垫圈是常用于机械、汽车、航空航天等行业的零部件，主要作用是起到密封、减震、隔离等作用。其中，防水垫圈具有防水、防尘、防油等特性，被广泛应用于家电、汽车、地铁等领域。因此，垫圈的性能对于产品的质量和使用寿命有着重要的影响。垫圈成型材料是影响垫圈性能的一个重要因素。目前，常用的垫圈成型材料有橡胶、聚氨酯、聚酯、亚克力酸酯等，这些材料在不同的环境下会表现出不同的性能特点。但对于防水垫圈来说，要求其具有耐高温、耐油、抗老化、耐磨损等特性。因此，需要进行垫圈成型材料的研究，以确保防水密封产品的性能更加优化。

针对防水垫圈的特殊要求，研究人员开发了一种新型材料——氟橡胶。氟橡胶的最大特点是耐化学品腐蚀，即使在高温、高压和高酸碱度环境下，它也能保持出色的性能。此外，氟橡胶还能在低温环境下使用，其抗老化、抗油性能优异，能够满足防水垫圈的使用要求。

除了氟橡胶外，硅橡胶也是一种常用的防水垫圈成型材料。硅橡胶具有优异的耐高温性能，在150℃以上的高温环境下仍能保持预期的性能。此外，硅橡胶还有良好的防水、防氧化、抗老化性能，被广泛用于电子、家电、航空航天等行业。

此外，对于防水垫圈成型材料的研究工作还在不断进行。例如，有研究人员探索了复合材料的应用，将硅橡胶、氟橡胶等材料与多种纤维材料进行组合，可使垫圈的性能得到进一步提升。同时，还有研究人员尝试将自修复聚合物应用于垫圈成型材料中，使得其具有自愈合功能。

综上所述，垫圈成型材料的研究对于防水密封产品的性能优化至关重要。在不断研究新型材料的同时，还需要进一步探索复合材料、自修复材料等的应用，以推动防水垫圈成型材料的持续发展，为产品制造商提供更优质的零部件。