【工业UV胶】工业制造装配中用到的橡胶粘合剂和密封剂
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橡胶粘合剂和密封剂是高度柔韧的天然或合成材料,用于连接部件或填充接缝之间或表面上的间隙。天然橡胶基于聚异戊二烯。
合成橡胶和弹性体
有机硅
聚氨酯
聚硫
苯乙烯 – 丁二烯橡胶(SBR)
丁基
丙烯酸或聚丙烯酸酯
异戊二烯
聚异丁烯
乙烯 – 醋酸乙烯酯(EVA)
乙烯基和腈类化合物
压敏粘合剂(PSA)通常基于胶乳乳液或溶剂形式的非交联橡胶粘合剂。
产品类型
气溶胶
电影
凝胶
液体
泥浆
固体
粘贴
粉
油灰
应用
橡胶粘合剂和密封剂信息
橡胶粘合剂的兼容表面
陶瓷和玻璃
混凝土和砖石
纸和纸板
橡胶和弹性体
皮革
纺织品
金属
塑料
木头
多孔表面
复合材料
服务行业
航天
汽车
电动
电子
海洋
医
军事
橡胶粘合剂和密封剂也用于研磨剂,光学,光子学和半导体。
固化技术
橡胶粘合剂和密封剂使用多种固化技术。空气凝固或薄膜干燥通过蒸发水或有机溶剂形成粘合。厌氧粘合剂在没有空气或氧气的情况下固化。热塑性或热熔性粘合剂可以通过加热反复软化,然后通过冷却硬化或固化。
热固性粘合剂是交联的聚合物树脂,其通过加热或加热和加压固化。单组分橡胶粘合剂和密封剂由树脂组成,树脂通过与表面水分反应或加热而硬化。
两种或多种组分体系由两种或更多种树脂或树脂和硬化剂,交联剂,活化剂或催化剂组成,当它们组合时,反应并固化成聚合的组分或粘合剂。一些研磨剂使用紫外(UV)光,可见光或电子束(EB)照射来引发固化。反应性树脂如聚氨酯反应性(PUR)是单组分粘合剂,其与水分反应以交联和聚合。
橡胶粘合剂和密封剂信息
产品规格
粘性
完全治愈或设定时间
极限拉伸强度
伸长
剪切强度
最高使用温度
粘度是流体流动阻力的测量值,决定了分配在基材上的粘合剂的量。完全固化或凝固时间取决于固化温度,并且在热固性体系中有所不同。
极限拉伸强度(UTS)是在拉伸载荷条件下引起对照试样失效所需的施加应力的量。伸长率是受控拉伸试验后的永久变形量。
剪切强度是粘合接头在机械故障或破裂发生之前可承受的每单位横截面的最大剪切载荷。最高使用温度是橡胶粘合剂和密封剂可以暴露的温度范围,而不会降低其他所需最终用途的结构。
特征
专为电气和电子应用而设计的产品通常提供防静电放电(ESD),电磁干扰(EMI)或射频干扰(RFI)的保护。
使用相变的热化合物能够从电子器件或电子元件吸收额外的热量。保持粘合剂定位圆柱形配合部件,例如轴承,滑轮,转子和齿轮。转移粘合剂涂覆在单面或双面衬垫上。
螺纹锁固产品可保护横向和轴向载荷免受振动松动。可移除的粘合剂可以重新定位而无需去除基材或留下残余物。柔性粘合剂和密封剂形成可弯曲或弯曲而不开裂的层。
【工业UV胶】工业制造装配中用到的橡胶粘合剂和密封剂
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阻尼产品可减少声音,冲击或振动。耐化学腐蚀的产品可以耐受酸,碱,油和燃料。防风雨或耐候材料旨在抵御风环境变量。还提供无毒,低气味,无色透明的橡胶粘合剂和密封剂。
标准
AA-1936 – 粘合剂,接触,氯丁橡胶。
ASTM C1085 – 丁基橡胶基溶剂释放密封剂规范。
IEC 60454-3-2 – 电气用压敏胶带 – 第3部分:单项材料规范 – 第2页:带有热固性橡胶或丙烯酸交联粘合剂的聚酯薄膜带。
SAE AS5127 / 1 – 航空航天密封剂双组分合成橡胶化合物的航空航天标准试验方法。
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