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【喇叭中心胶】扬声器装配用UV固化粘合剂

文章来源:UV胶|UV胶水|UV机|UV胶|无影胶的专业研发供应商人气:2156 发表日期:2021-12-11 10:12:04
信息摘要:
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【喇叭中心胶】扬声器装配用UV固化粘合剂(图文)

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本文地址:https://www.uvglue.cn/news/206.html

本文由UV胶水研发供应商CRCBOND®  e+运维部非原创分享

UV光固化粘合剂可以帮助扬声器制造商提高效率。
扬声器市场正在蓬勃发展。除了设计出色的产品外,高效的生产对于扬声器制造商保持领先竞争对手至关重要。粘合剂在这方面发挥着重要作用,但它们为提高生产率所提供的潜力尚未完全实现。

最近几年我们所期待的是最高级的声音。除了传统扬声器,蓝牙扬声器和环绕声系统的家庭娱乐市场外,还有另外两个重要的细分市场:较小的一个,包括飞机上使用的扬声器,以及一个覆盖汽车扬声器的显着更大的市场。

2000年,汽车平均包含四个扬声器和两个高音扬声器。如今,汽车配备了近20个扬声器。除立体声系统外,扬声器现在还与车辆的停车传感器,电信系统和导航系统相连。甚至还有用于动力传动系和排气系统的扬声器。鉴于全球每年生产的汽车超过7500万辆,汽车扬声器市场竞争激烈且利润丰厚。

制造商倾向于通过技术创新来区分自己,例如更好的声音体验,更具吸引力的设计和更长的使用寿命。各种材料组合以及对各种组件的严格要求,奠定了粘合剂对扬声器制造的重要性。实际上,典型的扬声器至少在七个地方粘合在一起。使用合适的粘合剂有助于制造商创造高质量和可靠的产品。

胶粘剂要求
虽然高强度,完全透明,导电性或良好的密封性能通常是粘合剂最重要的特性之一,但它在扬声器中的声音很重要。通过调节粘合剂的灵活性以提供最佳的振动阻尼,尤其是扬声器的可移动部件,可以改善其声音质量。需要灵活性和强度来保护扬声器免受冲击,冲击或强烈振动造成的损坏。

同样重要的是粘合剂的性能在老化过程中不会降低,尽管要求因使用它们的工业部门而有所不同。对汽车工业中使用的产品的要求最高,因为汽车中的部件需要承受变化。温度,振动和湿度。例如,安装在车门中的扬声器经常暴露在雨水从窗户泄漏的轻微湿气中。

本文将介绍扬声器装配最常见的粘接区域,并为每种应用推荐粘合剂。

蜘蛛音圈
这种粘合将蜘蛛连接到音圈,也称为线轴,它通常由纸或聚酰亚胺涂层织物制成,其上缠绕有导线。蜘蛛负责保持音圈在磁隙的中心上下移动,使膜振动并产生声波。

虽然氰基丙烯酸酯仍广泛用于此应用,但扬声器制造商可通过使用紫外和光固化丙烯酸酯显着提高生产效率。当暴露在高能光下时,这些粘合剂在几秒钟内固化。

在蜘蛛的情况下,高吸收性的聚酯棉材料使得该过程更加困难,但是通过使用高强度聚光灯,强光可以穿透织物,使得粘合剂在10秒内达到其最终强度。此外,专门开发的丙烯酸酯可提供高达150℃的热稳定性。这种温度来自于音圈的激励,并且对于许多标准粘合剂和氰基丙烯酸酯来说是太大的障碍。
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蜘蛛到篮子里
该应用程序还具有提高效率的潜力。一些制造商使用单组分聚氨酯,其通过与环境湿度反应而缓慢交联。这迫使制造商维持大量的在制品。光固化丙烯酸酯可以整合到工艺中,循环时间可达10秒。

由于支架偏转并向上弯曲,因此高的抗剥离性对于粘合剂是有利的。合适的产品应达到每厘米超过20牛顿的值。与光固化丙烯酸酯一样,粘合剂可以着色以符合应用要求。

为了质量控制,可以将荧光添加剂混合到粘合剂中以便于通过视觉系统进行自动检查。在分配后直接发生,这种检查可以自动确定是否在正确的位置或图案中施加了适量的粘合剂。

膜到音圈
将膜连接到音圈是另一种可以受益于光固化粘合剂的应用,这取决于工艺步骤的顺序。当产生声音时,高抗剥离性对于振动补偿很重要。根据粘合剂的不同,最大循环时间可达8秒。

这种对声学性能至关重要的粘合区域特别苛刻。粘合剂的粘度和流动性能将确保最佳的润湿性并且像机械紧固件一样起作用。

粘接磁铁
为了实现抗冲击性和快速固化,用于粘合扬声器磁体的粘合剂需要满足某些标准。光固化粘合剂不适用,因为光不能透过金属。

非混合体系中的双组分甲基丙烯酸甲酯主要用于该应用中。在该过程中,将活化剂施加到一个组件上,同时将树脂施加到另一个组件上。粘合剂在连接时开始交联。

5分钟后,粘合剂达到处理强度,因此组件可以转移到组装过程的下一阶段。甲基丙烯酸甲酯在跌落试验和其他可靠性试验中取得了良好的价值。但是,这些粘合剂必须在40℃的温度和93%的湿度下储存。

为了加速组装过程,制造商还可以考虑可以通过光预先固定的厌氧粘合剂。这只需要稍厚的圆角,其中粘合剂会在几秒钟内固化到可以继续加工的程度。然后在排除氧气24小时后达到最终强度。

减少挑战性应用
扬声器粘合还包括不太具有挑战性的应用或者几乎没有提高生产率的空间。这包括膜到篮连接。氰基丙烯酸酯粘合剂为这种类型的粘合提供足够的强度,并在室温下在8至15秒内固化,相对湿度为40%至80%。考虑到更大量的粘合剂和更大的针头直径,与更小型化的应用相比,降低了堵塞的风险。

扬声器是在既定且精心制作的生产过程中制造的。然而,仍然可以进行优化,尤其是使用UV丙烯酸酯。可以调整这些粘合剂的性质以满足声学要求,并且添加荧光可以促进质量控制的在线检查。使用光固化粘合剂,制造商可以显着提高生产效率并提供竞争优势。

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